為進(jìn)一步提升設(shè)備性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量,從7月上旬開始,鋁鎂合金分公司鑄造車間對(duì)3號(hào)鑄錠機(jī)進(jìn)行全面升級(jí),重點(diǎn)更換磨損嚴(yán)重的鏈條及已報(bào)廢的鑄模。 鑄錠機(jī)作為精鋅鑄錠的主要設(shè)備,其鑄模的好壞直接關(guān)系到鋁錠物表質(zhì)量。由于3號(hào)鑄機(jī)長期使用,鑄模鏈條磨損變形嚴(yán)重,鑄機(jī)出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象,部分鑄模已過生命周期,并且鑄模底部裂紋存在滲水隱患,一旦發(fā)生問題,將會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)生較大影響。 為盡快解決這一隱患,車間召開專題會(huì)議,精心策劃、合理安排,制定詳細(xì)的更換方案,形成由黨員骨干帶頭的工作專班,組織黨員干部職工全力以赴投入到鑄錠機(jī)鑄模更換工作中,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)、每一個(gè)細(xì)節(jié)都維護(hù)到位。更換過程中,車間技術(shù)人員對(duì)此次更換工作進(jìn)行了技術(shù)講解、提出了更換要求,并組織安全監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。由于鑄模兩側(cè)的螺絲長期腐蝕已銹死,傳統(tǒng)的拆卸方法難以奏效,檢修人員果斷采用氣焊切割技術(shù)成功將報(bào)廢螺絲一一清除,確保后續(xù)工作不受影響。與此同時(shí),車間職工們則緊鑼密鼓地進(jìn)行著新鏈條和鑄模的鋪設(shè)與固定工作,先將鏈條沿兩側(cè)整齊鋪設(shè),再逐一將鑄模放置在鏈條上并用螺絲進(jìn)行緊固。整個(gè)過程中,大家齊心協(xié)力、相互配合,現(xiàn)場(chǎng)緊張有序、忙而不亂。 經(jīng)過三天的連續(xù)奮戰(zhàn),3號(hào)鑄錠機(jī)的鑄模更換工作圓滿完成,新鏈條及鑄模安裝后不僅大幅提升了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,也為提高產(chǎn)品質(zhì)量提供了積極的保障作用。 |
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