在分公司全體干部職工和施工單位的共同努力下,因環(huán)保因素制約停運(yùn)兩年之久的煅燒車間,于10月底完成煅前1#線配料系統(tǒng)、煅燒爐循環(huán)水系統(tǒng)、冷卻水套、排污系統(tǒng)、1#至4#煅燒爐加料及進(jìn)料口、動力車間脫硫系統(tǒng)等技術(shù)改造,已完全具備啟動條件。11月3日上午10點(diǎn)18分,陽極分公司煅燒車間1#罐式煅燒爐順利點(diǎn)火。公司黨委委員、副總經(jīng)理、總工程師元勝利,公司監(jiān)事會主席王志峰蒞臨現(xiàn)場指導(dǎo)工作,并為1#罐式煅燒爐啟動點(diǎn)火。 此次煅燒車間1#罐式煅燒爐順利啟動對于陽極分公司生產(chǎn)工藝閉合至關(guān)重要。啟動前,分公司領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門以及車間管理、技術(shù)人員多次現(xiàn)場研究討論,及時召開專題會議,確定啟動方案;提前對煅燒爐監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定烘爐升溫曲線;對爐體密封性、熱電偶、天然氣管道、閥門、軟管、噴嘴進(jìn)行反復(fù)檢查,并制定應(yīng)急處置預(yù)案,確保啟動安全。啟動過程中,作業(yè)人員配合井然有序,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、啟動方案程序要求,依照火道順序從兩邊至中間依次點(diǎn)燃40個噴嘴,并與動力車間建立聯(lián)絡(luò)溝通機(jī)制,確保烘爐過程負(fù)壓平穩(wěn)。點(diǎn)火啟動后,車間組織生產(chǎn)骨干、值班人員進(jìn)行24小時巡視檢查,實(shí)時監(jiān)測爐體彈簧壓力、爐體膨脹、火道溫度、負(fù)壓等指標(biāo)是否符合要求,保證烘爐工作安全平穩(wěn)進(jìn)行。預(yù)計整個烘爐過程將持續(xù)60天。 煅燒車間罐式爐的順利啟動,使陽極分公司逐步擺脫了外購煅后焦采購成本高、現(xiàn)場環(huán)境差、化驗(yàn)及品質(zhì)把控難等問題,同時為提升產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)成本,打通分公司生產(chǎn)工藝流程奠定了基礎(chǔ),完成了公司循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈閉合的節(jié)點(diǎn)性任務(wù)目標(biāo)。 |
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